1、機加成型。

采用機加工成型后噴漆，使其安裝尺寸統(tǒng)一規(guī)范且可批量生產(chǎn)。儀器噴漆面板的加工對尺寸要求較嚴格，需要有經(jīng)驗的鉗、銑工，有條件的可采用數(shù)控鉆床。

2、除油。

標識牌為了使鋁板表面對印刷涂料有一定的親合性，要把板材表面的油污除去，一般封裝油污可先用細軟鋸末揩除，再用有機溶劑去油；機加工中的油污則可用有機溶劑或堿性溶液化學除油。

3、拋光。

板材表面有劃痕，應(yīng)先刮抹一層膩子，使其平滑，并依客戶的要求選擇是機械拋光、化學拋光，還是電化學拋光。

4、噴底漆。

由于鋁合金材料與面漆、印刷油墨的結(jié)合性較差，在鋁合金面板噴面漆之前需要噴一層約0．01mm厚的環(huán)氧鋅黃底漆。

5、噴面漆。

根據(jù)客戶的要求，噴涂相應(yīng)顏色的氨基漆或丙烯酸色漆。對淺顏色漆尤其是白色漆，其干燥溫度和干燥時間應(yīng)嚴格掌握，否則白色漆泛黃。

6、絲網(wǎng)印刷。

印刷標牌面板的總體要求是：圖文位置準確清晰、字線邊緣整齊、墨跡牢固。　

7、絲網(wǎng)。

根據(jù)字體線條的粗細選擇不同目數(shù)的絲網(wǎng)。常用的絲網(wǎng)為250T、300T、350T、420S滌綸絲網(wǎng)。對于字線徑小于1．5mm的應(yīng)選擇大于350目的單絲黃色聚酯絲網(wǎng)。繃網(wǎng)角度。繃網(wǎng)角度是22．5‘時，可使字線下墨面積大，字線邊緣整齊。

8、刮板。

刮板應(yīng)平尖，肖氏硬度在65‘-70‘，印刷時保證線接觸。印標牌面板的刮板應(yīng)專用。

網(wǎng)距。網(wǎng)版張力大、網(wǎng)距小有利于印清圖形，在絲網(wǎng)張力確定時網(wǎng)距應(yīng)控制在2—3mm。

9、印墨。

進口的有日本東洋SS系列、IPI系列、精工系列，國產(chǎn)的有天津向陽牌2711—4儀表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字頭亮光膠印墨需在120~C以下烘干。紅色面板漆的烘干要低溫且時間短。

10、噴罩光漆。

要求不高時可用刷子刷涂，漆料可選用H型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。

11、包裝。

標牌由于板材較重，彼此間易磕碰，可在成品中夾置無圖文的舊紙保護其表面。